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        刀具常见的磨损方式

        浏览次数: 日期:2010年2月4日 13:02

         

         

        刀具破损形式 形成原因 应对措施
        名称 对应英文名称 图像
        后刀面磨损 Flank wear
        • 刀具材质太软
        • 切削速度过高
        • 后角过小
        • 进给率过小
        • 降低切削速度
        • 选择更耐磨的硬质合金
        • 检查刀尖高度
        • 选择进给量与切深的正确比例
        月牙洼磨损 Crater wear
        • 刀具材质过软
        • 切削速度过高
        • 进给过大
        • 降低切削速度和/或进给量
        • 选择较耐磨的材料
        • 选用配正前角刀具
        积屑瘤 Welding
        • 切削速度不合适
        • 进给太低
        • 刀具不够锋利
        • 刀具/工件材料不匹配
        • 改变切削速度
        • 增加进给
        • 采用冷却液
        • 减小倒棱
        • 扩大前角
        • 选用低亲和性的刀具材料
        条纹状磨损 Notching
        • 主要是由于切削速度太高或工件太硬(尤其是表面硬皮)而引起的严重摩擦
        • 锯齿形切屑的摩擦
        • 降低切削速度
        • 减小主偏角
        • 选择更耐磨的硬质合金
        梳状裂纹 Thermal cracking
        • 由于温度变化,尤其是在断续切削时,会在刀刃上出现裂纹。
        • 刀具材料过硬。
        • *主要出现在铣削时
        • 选择一种耐热性能更好的材料
        • 使用冷却液要么不间断并且足量,要么干脆不使用。
        崩刃 Flaking
        • 切削阻力太高
        • 切削深度或进给太大
        • 积屑瘤脱落
        • 断屑不良
        • 选择较硬的硬质合金材料
        • 选用比较稳定的刀刃几何形状来防止出屑冲击
        • 通过改变切削值或改变排屑槽来改变排

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